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高溫紅外測溫儀

簡要描述:高溫紅外測溫儀E2RL
寬廣的測溫范圍:50 到 3200 °C
距離系數(shù)比(光學分辨率)高達300:1
光斑面積小至0.6mm,有能力測量小目標物體
響應時間僅為2ms

  • 產(chǎn)品型號:E2RL
  • 廠商性質:經(jīng)銷商
  • 更新時間:2024-08-21
  • 訪  問  量:4445

詳細介紹

    高溫紅外測溫儀E2RL產(chǎn)品說明:

    福祿克過程儀器部的Endurance®系列測溫儀,為滿足現(xiàn)代工業(yè)的要求而設計,允許你與所有主要的集成控制系統(tǒng)快速、簡單和無縫的連接。

    此系列有集成式和光纖式的單色以及雙色型號可供選擇。

    新一代產(chǎn)品,Endurance系列低溫和高溫雙色高溫計滿足所有現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)需求:它靈活、安裝簡易;耐受苛刻的工業(yè)環(huán)境;可視化——允許您查看和更好的理解您的過程溫度數(shù)據(jù)。

    將相機集成到傳感器的內部——這一新式的可選瞄準功能,允許您持續(xù)可視化地監(jiān)控您的過程,而LED瞄準選項——允許您看到目標上的測溫斑點真實大小,從而確保您有一個清晰直達被測目標的視野。發(fā)射率匹配功能,減少了設置發(fā)射率的不確定因素。

    Endurance®系列光纖高溫計可以測量由于空間限制或惡劣的環(huán)境因素而無法測量的目標。

    通過一根柔性光纖電纜連接,光學頭可以定位在目標附近,堅固的電子外殼可以遠程安裝在方便的位置。光纖傳感器的探頭部分是光纜,*不導電,提高了對射頻信號和電磁信號的抗干擾能力。

    Endurance®系列測溫儀的配套軟件,可以用于對儀器的參數(shù)設置和數(shù)據(jù)記錄以及分析。

    Endurance®系列高溫計可以滿足工業(yè)數(shù)字話的需求。

    它是用來測量處于惡劣環(huán)境下的產(chǎn)品溫度,并將結果反饋給控制系統(tǒng)或監(jiān)測屏幕。

    這種不銹鋼外殼高溫計可以提供客戶需求定制,從而匹配多種的通信接口,例如穩(wěn)定的模擬隔離輸入/輸出到局域網(wǎng)/以太網(wǎng)和RS485。

    Endurance系列享有同級別中高達4年保修期。

    產(chǎn)品附件列表

    特點:

    耐用的IP65外殼可抵御高達60℃的環(huán)境溫度

    除氣選件可用于多塵或臟污環(huán)境

    用板載傳感器經(jīng)由激光(通過鏡頭瞄準)、LED或視頻功能實現(xiàn)瞄準

    ThermoJacket的特點:

    堅固的鑄鋁殼體可抵御高達315℃的環(huán)境溫度

    機械/熱環(huán)境保護

    氣冷/水冷和鏡頭除塵集于一身

    關鍵指標:

    寬廣的測溫范圍:50到3200°C

    距離系數(shù)比(光學分辨率)高達300:1

    光斑面積小至0.6mm,有能力測量小目標物體

    響應時間僅為2ms

    手動對焦選項便于安裝

    瞄準方式多樣,目視瞄準、視頻瞄準、LED或激光瞄準選項

    防護等級IP65(NEMA4)的不銹鋼外殼可抵御高達65℃的環(huán)境溫度

    多種通信接口(RS-485、Ethernet、Profinet)便于訪問網(wǎng)絡服務器、以太網(wǎng)ASCII和視頻流

    可編程繼電器輸出

    模擬量數(shù)字量同步輸出

    高溫紅外測溫儀E2RL技術參數(shù):

型號名稱/光譜靈敏度 穩(wěn)定范圍 光學分辨率 應用案例
E1RL1微米雙色模式 600°C~1800°C 100:01:00 高溫且難測的工藝:感應加熱,真空爐,窯爐,熔融金屬,細線或桿
E1RL1微米單色模式 550°C~1800°C 100:01:00 同以上
E1RH1微米單色/雙色 1000°C~3200°C 150:01:00 同以上
E2RL1.6微米雙色 250°C~1200°C 75:01:00 中溫過程:感應加熱、真空爐、窯爐、熔融金屬、細線或桿
E1ML1微米單色模式 400°C-1740°C 160:01:00 半導體、金屬鍛造、玻璃鋼化和熔融玻璃
E1MH1微米單色模式 540°C~3000°C 300:01:00 同以上
E2ML1.6微米單色模式 250°C-1100°C 160:01:00 黑色金屬、有色金屬和未氧化金屬、鍍鋅線和鋼材退火
E2MH1.6微米單色模式 450°C~2250°C 300:01:00 小尺寸,低溫目標,金屬絲涂層和退火,塑料管材擠出
E3ML2.4微米單色模式 50°C~1000°C 100:01:00 同以上
E3MH2.4微米單色模式 150°C~1800°C 300:01:00 黑色金屬、有色金屬和未氧化金屬、鍍鋅線和鋼材退火

    技術參數(shù):

型號名稱/光譜靈敏度 穩(wěn)定范圍 光學分辨率 應用案例
EF1RL1.0微米 單/雙色 500°C~1100°C 20:01 金屬加工、熔融金屬鍛造、熱軋、熱處理和退火、感應加熱、燈泡和鹵素燈生產(chǎn)、水泥和石灰窯、真空爐、細線或棒
EF1RM1.0微米 單/雙色 700°C~1500°C 40:01:00 同上
EF1RH1.0微米 單/雙色 1000°C~3200°C 65:01:00 金屬加工、熔融金屬鍛造、熱軋、熱處理和退火、感應加熱、燈泡和鹵素燈生產(chǎn)、水泥和石灰窯、真空爐、細線或棒、 熔融玻璃
EF2RL1.6微米 單/雙色 275°C~1000°C 20:01 金屬加工、熔融金屬鍛造、處理和退火、感應加熱、燈和石灰窯、真空爐、細線或棒
EF2RH1.6微米 單/雙色 350°C~1300°C 40:01:00 同上
EF1ML1.0微米 單色 475°C~900°C 20:01 金屬加工、熔融金屬鍛造、熱軋、熱處理和退火、感應加熱、熔融玻璃
EF1MM1.0微米 單色 800°C~1900°C 100:01:00 同上
EF1MH1.0微米 單色 1200°C~3000°C 100:01:00 同上
EF2ML1.6微米單色 250°C~800°C 20:01 小尺、低溫目標、金屬絲涂層和退、塑料管材擠出 熔融金屬鍛造、熱軋、熱處理和退火、感應加熱、燈泡和鹵素燈生產(chǎn)
EF2MH1.6微米 單色 400°C~1700°C 40:01:00 同上

    應用領域:

 

    高溫熱處理

    熱處理是用來改變金屬的物理性質的一個過程。熱處理過程包括退火、硬化、正火、淬火、回火和強化。

    應用點

    監(jiān)控整個熱處理周期的溫度可使產(chǎn)品具有冶金性能并可確定已處理品何時處于安全溫度以便操作。淬火時測量表面溫度的能力對此過程至關重要。

    對客戶的好處

    通過連續(xù)測量來確??勺匪菪?br />
    保持安全的工作環(huán)境以預防傷害

    減少廢品并提高產(chǎn)量

    優(yōu)化爐子過程

 

    熱軋

    在金屬加工中,軋制是一種金屬成型工藝,也就是將金屬原料預熱至1300℃后用軋輥壓薄的過程。熱軋過程包括預熱爐、除鱗機、板坯稱、粗軋機、精軋機和冷卻線。

    應用點

    "對照再結晶溫度來監(jiān)控溫度確保產(chǎn)品溫度均勻"

    對客戶的好處

    監(jiān)控產(chǎn)品(板坯或方坯)溫度并根據(jù)溫度曲線結果驗證爐溫控制數(shù)學模型

    用紅外點溫計(spotpyrometer)確保溫度均勻以減少軋輥磨損并避免高昂的維護費用

    用紅外掃描儀找出表面缺陷并避免產(chǎn)品質量問題和高昂的次品代價

    確保的過程效率,大限度地降低能耗并提高產(chǎn)能

 

    鍛造

    鍛造是用兩個工具間的壓力來轉化金屬或合金的一種過程,例如,鋼在950-1250℃下的熱鍛、750-950℃下的溫鍛以及150℃下的冷鍛。

    應用點

    要獲得正確的冶金特性,就必須監(jiān)控金屬溫度(相對于其再結晶溫度)。反饋用的紅外溫度可降低加工設備(模具、輥子、壓機、錘等)的受損風險,進而消除代價不菲的停工時間并減少維護成本。

    對客戶的好處

    提供的溫度監(jiān)控以避免金屬加熱不足或過度,而加熱不當會增加加工設備受損的風險

    消除代價不菲的過程停工和高昂的維修費用

    找出需要從生產(chǎn)流程中剔除的過熱零件以保證成品質量

    監(jiān)控產(chǎn)品溫度均勻性以便大限度地減少熱梯度,消除產(chǎn)品開裂的風險,進而減少浪費并提高產(chǎn)能

 

    鑄造

    在鑄造廠中,熔融金屬被澆入模具中。金屬固化后移除模具材料或鑄件。典型的鑄造應用包括砂型鑄造、熔模鑄造、壓鑄和方坯(錠)連鑄。

    應用點

    將熔融金屬澆入鑄模時必須嚴格控制其溫度。為此,鑄造廠中的很多方面都需要測溫。把澆包預熱到特定溫度限度可改善產(chǎn)品質量。也要監(jiān)控正在澆入鑄模的熔融材料以使其處于可接受的溫度限度內。此外還應監(jiān)控澆包的外殼以防止熔融金屬突破耐火襯料。

    對客戶的好處

    非接觸測溫,省去熱電偶

    為每個熔體提供可追溯性

    通過溫控增加模具壽命并提高產(chǎn)品質量

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